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折弯机的加工领域和过程各不相同

 折弯机是能够弯曲薄板的机器。 该结构主要包括支架,工作台和夹板。 工作台放置在支架上,工作台由底座和压板组成,底座穿过铰链和夹板。 连接时,底座由座壳,线圈和盖板组成,线圈放置在座椅壳的凹槽中,凹槽的顶部覆盖有盖板。 在使用时,线圈由线材通电,并且在施加电源之后,压板被吸引到压板上,从而将板夹紧在压板和基座之间。 由于电磁力夹紧,压板可以制成各种工件要求,并且可以加工带侧壁的工件,操作也很简单。
 
 折弯机的主要区别在于其加工领域和工艺,因此在购买作为购买者的弯曲机时,它们被用作综合考虑因素。 因此,选择CNC型折弯机来考虑从使用开始时购买的机器类型,可能的偏转变量以及零件的​​弯曲半径。 当然,作为决策者,您有责任了解设备的性能,加工范围,加工功能,加工精度等。
 
 这个责任实际上很小。 一旦选择不当,生产成本将上升,折弯机将无法按预期收回成本。 因此,在购买时进行测量!
 
 除了传统的金属板弯曲加工之外,弯曲机还可以在此基础上进行许多特殊的加工操作,如弯曲后铰孔,弯曲前开槽,沿弯曲线切割孔或割线,弯曲 到弯曲线附近的孔侧,然后加工到设计尺寸。
 
 在执行折弯机的弯曲之后,仅一个或几个像素孔小于弯曲线的小间距。 当产品外观严格时,为了避免在弯曲过程中拉动材料,此时像素可以收缩。 孔加工,但项目数量多,效率低。
 
 在实际设计中,由于结构设计要求实际距离小于上述距离,加工制造商经常采用预弯槽处理。 由于数控折弯机的压力线加工,再一次加工,效率更低,精度更低,原则上尽可能避免。
 
 当折弯机使用的弯曲线对工件的外观没有影响或者是可接受的时,切割孔用于改善可制造性,但这样做的缺点是它影响外观效果,并且因为割线 或使用窄槽,需要进行激光切割。
 
 当需要确保孔的边缘时,需要在弯曲线附近的孔的边缘弯曲后加工到设计尺寸,但通常这种二次材料的去除不能在冲压机上完成,并且仅 二次切割可以在激光切割机上进行。 定位很麻烦,并且这种处理的成本很高。

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